Tangki fermentasi berbentuk kerucut telah banyak digunakan di dalam negeri, namun selama produksi, beberapa masalah mungkin timbul karena desain dan konstruksi tangki, pengaturan saluran pipa, instrumentasi, dan kualitas peralatan tambahan. Permasalahan tersebut secara umum dapat diringkas sebagai berikut:
Kebocoran Tangki
Kebocoran adalah masalah umum selama produksi tangki berbentuk kerucut, biasanya terjadi di bagian atas tangki. Tank top dilengkapi dengan katup pelepas tekanan dan katup vakum, serta beberapa konektor pipa. Penyegelan yang buruk, atau pengoperasian katup yang tidak tepat selama pengisian, fermentasi, dan penyaringan, dapat menyebabkan kebocoran. Ketika kebocoran terjadi, tekanan tangki turun, menyebabkan kandungan CO₂ bir menjadi rendah. Inspeksi rutin, pembersihan katup pelepas tekanan dan vakum, serta penggantian segel tepat waktu merupakan solusi yang direkomendasikan.
Pembekuan Bir
Pembekuan bir terjadi pada titik bekunya dan dapat dikaitkan dengan dua alasan utama: suhu cairan pendingin yang terlalu rendah atau desain jaket pendingin yang tidak tepat pada tangki berbentuk kerucut. Hal ini sering terjadi pada cuaca dingin. Untuk mencegah pembekuan pada dinding tangki, suhu cairan pendingin tidak boleh disetel terlalu rendah. Menurut standar desain, air pendingin harus berada pada suhu antara -4 derajat dan -6 derajat , tidak lebih rendah dari -8 derajat . Selain itu, saluran masuk cairan pendingin harus menghindari zona suhu rendah di tangki untuk meminimalkan risiko pembekuan bir.
Distribusi Gradien
Karena ketinggian tangki berbentuk kerucut yang signifikan (hingga beberapa meter), konveksi yang buruk dapat menimbulkan gradien suhu dan kepadatan dalam cairan. Tingkat CO₂ mungkin lebih rendah di bagian atas dan lebih tinggi di bagian bawah, sehingga menyebabkan stratifikasi. Hal ini menyulitkan pengendalian kualitas bir di dalam tangki. Metode berikut dapat membantu mengurangi masalah ini:
(1) Pasang alat pencuci CO₂ di dasar tangki untuk mendorong pencampuran cairan fermentasi secara merata.
(2) Siapkan titik pengambilan sampel atas dan bawah untuk pencampuran sampel yang representatif.
(3) Gunakan jaket pendingin tangki dengan benar.
Kontaminasi Bakteri dalam Tangki Kerucut
(1) Tangki memiliki luas permukaan yang besar; pembersihan yang tidak tepat dapat menyebabkan penumpukan, sehingga rentan terhadap kontaminasi bakteri.
(2) Banyak pipa eksternal yang terhubung ke tangki, sehingga semua antarmuka memerlukan pembersihan dan sterilisasi menyeluruh.
(3) Seringnya masuknya bahan atau gas ke dalam tangki selama produksi dapat menimbulkan kontaminan.
Secara umum, kontaminasi bir di dalam tangki sangat mempengaruhi kualitas bir, sehingga pembersihan dan sterilisasi secara menyeluruh sangat penting.
Kesalahan Instrumen
Kesalahan instrumen dapat terjadi karena kualitas instrumen yang buruk atau penggunaan operator yang tidak tepat, sering kali mengakibatkan pembacaan suhu, ketinggian cairan, tekanan, atau efisiensi pembersihan yang tidak akurat. Solusinya mencakup penggunaan instrumen berkualitas lebih tinggi, kalibrasi berkala, dan inspeksi rutin untuk mencegah kesalahan operasional.
Efisiensi Pembersihan CIP yang Buruk
Efisiensi pembersihan CIP (Clean-In-Place) yang buruk dapat disebabkan oleh dua penyebab utama: pemilihan peralatan atau komponen yang tidak tepat, dan bahan pembersih yang tidak sesuai. Mengatasi masalah ini bergantung pada penyebab spesifiknya, dan koreksi yang tepat akan diterapkan.
