
Mesin Pabrik Bir
Mengapa Memilih Kami
Kualitas Tinggi
Produk kami diproduksi atau dikerjakan dengan standar yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses manufaktur terbaik.
Layanan yang Disesuaikan
Kami memahami bahwa setiap pelanggan memiliki kebutuhan manufaktur yang unik. Itu sebabnya kami menawarkan opsi penyesuaian untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Tim Profesional
Tim profesional kami berkolaborasi dan berkomunikasi secara efektif satu sama lain, dan berkomitmen untuk memberikan hasil berkualitas tinggi. Mereka mampu menangani tantangan dan proyek kompleks yang memerlukan keahlian dan pengalaman khusus mereka.
Solusi Satu Atap
Kami dapat menawarkan berbagai layanan, mulai dari konsultasi dan saran hingga desain dan pengiriman produk. Ini merupakan kemudahan bagi pelanggan, karena mereka bisa mendapatkan semua bantuan yang mereka butuhkan di satu tempat.
Apa itu Mesin Pembotolan Bir
Mesin Pembotolan Bir adalah solusi efisien untuk pembotolan bir. Ini menyelesaikan tiga proses dalam satu: mencuci, mengisi, dan menutup. Mesin ini dirancang untuk mencegah keausan botol dan memastikan transmisi akurat dan lancar. Penggenggam botol kokoh dan tahan lama, serta menghindari kontak dengan benang botol untuk menghindari kontaminasi sekunder. Mesin ini juga dilengkapi desain khusus untuk penggantian botol dengan cepat dan mudah.
Konsistensi
Mengisi wadah secara manual dapat mengakibatkan jumlah produk di dalamnya tidak konsisten. Saat pembotolan, jumlahnya harus akurat karena cairan tidak boleh diisi sampai penuh saat dikirim. Alat ukur dapat membantu, namun penggunaannya dapat memperlambat produksi. Mesin pengisian bir memastikan setiap botol diisi dengan jumlah produk yang sama dengan kesalahan minimal atau tanpa kesalahan. Siklus tugasnya adalah mengeluarkan setiap produk secara tepat berdasarkan volume, berat, level, dan pengukuran masukan lainnya.
Meningkatkan kecepatan produksi
Mesin pengisian bir mampu mengisi banyak wadah. Kecepatannya tergantung pada kepala pengisian mesin dan kekentalan cairan. Rata-rata, mesin dengan 16 kepala pengisi dapat mencapai kecepatan 120 botol per menit dan dapat menyelesaikan ribuan botol per hari.
Sistem operasi sederhana
Mesin pengisi bir mungkin tampak sulit dioperasikan pada awalnya, tetapi mesin tersebut hadir dengan sistem operasi yang dapat dipelajari dengan mudah seiring berjalannya waktu. Beberapa mesin pembotolan seringkali hanya memerlukan penyesuaian sederhana untuk mengganti dari satu botol ke botol lainnya. Model lain dilengkapi dengan pengisi putar untuk pengoperasian otomatis yang lebih sederhana. Mesin pengisian memiliki pengaturan input seperti waktu indeks, waktu pengisian dan kecepatan pompa.
Penggunaan jangka panjang
Mesin pengisian bir dirancang untuk bertahan lebih lama tanpa keausan. Ini memastikan bahwa bisnis Anda dapat berjalan lebih lama. Dengan pemeriksaan pemeliharaan bulanan yang tepat dan beberapa pekerja yang terlibat dalam prosesnya, Anda dapat menghemat pengeluaran waktu dan tenaga sehari-hari.
Mengisi fleksibilitas
Mesin pengisi bir tidak hanya membotolkan produk yang sama ke dalam jenis wadah yang sama. Dengan menyesuaikan pengaturannya, mesin pembotolan ini dapat mengisi semua jenis produk dalam ukuran tertentu. Mesin-mesin ini mampu mengisi cairan kental dan encer, sehingga menguntungkan bisnis yang mencari fitur keserbagunaan industri untuk berbagai lini produksi.
Dapat diskalakan
Ketika produksi membutuhkan lebih banyak bantuan seiring pertumbuhan bisnis Anda, mesin pengisian bir dapat ditingkatkan tanpa mengganti mesin. Kebanyakan mesin pengisian bir dimulai dengan empat hingga enam kepala pengisian, tergantung modelnya. Ini dapat ditambahkan seiring waktu. Beberapa model memiliki hingga 16 kepala pengisi.
Jenis Mesin Pembotolan Bir
Mesin Pengisian Bir Kontra-Tekanan
Mesin pengisian bir bertekanan balik biasanya digunakan di pabrik bir besar dan fasilitas pembotolan. Mereka menggunakan proses pengisian bertekanan yang meminimalkan oksidasi dan memastikan tingkat karbonasi yang konsisten. Mesin ini bekerja dengan terlebih dahulu membersihkan wadah dengan CO2, kemudian memberikan tekanan agar sesuai dengan tekanan di tangki penyimpanan bir. Bir kemudian dimasukkan secara perlahan ke dalam wadah, menjaga karbonasi dan kualitasnya.
Mesin Pengisian Bir Isobarik
Mesin pengisian bir isobarik mirip dengan pengisi tekanan balik tetapi beroperasi secara terus menerus. Mereka dirancang untuk mengisi botol atau kaleng tanpa mengganggu aliran bir. Mesin jenis ini mempertahankan tekanan konstan selama proses pengisian, sehingga memungkinkan laju produksi lebih cepat. Mesin pengisian isobarik sering digunakan dalam jalur pembotolan berkecepatan tinggi, menawarkan efisiensi dan presisi.
Mesin Pengisian Bir Vakum
Mesin pengisian bir vakum menggunakan sistem vakum untuk mengisi botol atau kaleng dengan bir. Mesin ini bekerja dengan menciptakan ruang hampa di dalam wadah, sehingga cairan tersedot ke dalamnya. Mesin pengisi vakum sangat cocok untuk mengisi botol kaca dengan bir berbusa atau berkarbonasi, karena dapat meminimalkan busa dan limbah produk. Mereka biasanya digunakan di pabrik kerajinan dan produksi bir khusus.
Mesin Kerajinan Bir Crowler
Crowlers, atau can-growlers, telah mendapatkan popularitas di industri kerajinan bir. Mesin Crowler dirancang untuk mengisi kaleng aluminium 32-ons atau 64-ons langsung di tempat penjualan. Mesin kompak dan portabel ini menawarkan kenyamanan dan fleksibilitas untuk pabrik bir kecil, ruang tap, dan pub bir, sehingga pelanggan dapat membawa pulang bir segar dalam kaleng tertutup.
Komponen Mesin Pembotolan Bir
Mekanisme Pemberian Botol
Mekanisme pemberian susu botol merupakan tahap pertama dalam proses pengisian. Botol-botol tersebut dimasukkan secara manual ke dalam saluran masuk mekanisme pemberian makan. Kemudian, meja putar berputar di bawah penggerak motor, memungkinkan botol masuk ke ban berjalan secara teratur dan otomatis. Tergantung pada nomor kepala pengisian, ada berbagai jenis pengumpan botol yang dapat dipilih.
Ban berjalan
Kemungkinan Anda pernah melihat ban berjalan pada mesin pengisian cairan Anda. Namun, hanya sedikit orang yang menyadari betapa pentingnya hal ini. Conveyor belt digunakan untuk membawa container ke seluruh jalur pengisian. Selain itu, kecepatan dan ukuran belt conveyor dapat diatur berdasarkan permintaan tertentu. Dengannya, proses pengisian Anda bisa lebih efisien dan produktif.
Mengisi Nozel
Untuk mesin pengisian cairan otomatis, nozzle pengisian wajib dimiliki. Secara harfiah, nozzle pengisi adalah alat sebenarnya untuk mengisi cairan. Namun, ini bukan sekedar alat. Ini mengontrol arah aliran cairan serta keakuratan pengisian. Untuk keberhasilan pengisian Anda, ini memainkan peran yang menentukan.
Pompa Peristaltik
Sebagai komponen penting dari mesin pengisian cairan, pompa peristaltik menggunakan selang silikon untuk memompa cairan. Ini memiliki akurasi tinggi dan stabilitas luar biasa. Saat rol mulai bekerja, selang terjepit. Sepanjang selang, produk cair akan terbawa dari satu ujung ke ujung lainnya.
Mekanisme Pembatasan
Biasanya, mekanisme pembatasan ditempatkan di ujung mesin pengisian cairan. Setelah wadah terisi, wadah akan diangkut ke mekanisme penutup melalui ban berjalan. Setelah ditutup, wadah dipindahkan ke unit berikutnya, siap untuk dikemas dan diberi label.
Prinsip kerja mesin pengisian bir
Untuk menurunkan kadar oksigen dalam botol, botol dikeluarkan terlebih dahulu dari kemasan palet dan dibersihkan dengan benar menggunakan air, oksigen, atau udara yang disaring.
Langkah selanjutnya adalah menuangkan bir ke dalam botol, berapa botol yang dapat diisi oleh mesin pengisi bir dalam satu jam bergantung sepenuhnya pada kapasitas dan kecepatannya. Pada tahap ini, bir dan sejumlah kecil gas inert dituangkan ke dalam botol.
Tahap ketiga adalah capping botol bir yang sudah diisi sebelumnya, peralatan pengisian bir berdampak pula pada proses capping. Di sini, gabus atau tutup digunakan untuk menutup botol yang sudah diisi.
Pelabelan bir adalah tahap selanjutnya. Prosedur ini membantu dalam memberi label pada botol bir yang telah diisi dan menjamin bahwa tanggal kedaluwarsa dan tanggal pembuatan dicatat pada botol. Botol bir akhirnya ditempatkan dalam karton atau peti untuk diangkut ke pasar atau pengecer.
Cara Memilih Mesin Pembotolan Bir




Kecepatan Pengisian
Kecepatan pengisian merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika memilih peralatan pengisian bir. Pengisi tekanan balik biasanya merupakan yang tercepat, diikuti oleh pengisi isobarik, pengisi gravitasi, dan pengisi piston.
Akurasi Pengisian
Akurasi pengisian adalah faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan. Pengisi tekanan balik dan pengisi isobarik biasanya merupakan yang paling akurat, diikuti oleh pengisi gravitasi dan pengisi piston.
Ukuran dan Bentuk Kontainer
Ukuran dan bentuk wadah Anda juga akan memengaruhi pilihan peralatan pengisian bir Anda. Beberapa peralatan dirancang khusus untuk botol, sementara peralatan lainnya dirancang untuk kaleng. Pastikan peralatan yang Anda pilih sesuai dengan ukuran dan bentuk wadah Anda.
Kompatibilitas Dengan Peralatan Lainnya di Tempat Pembuatan Bir Anda
Pastikan peralatan pengisian bir yang Anda pilih kompatibel dengan peralatan lain di tempat pembuatan bir Anda. Ini termasuk peralatan kegging, jalur pembotolan, dan mesin pelabelan.
Biaya Dan Pemeliharaan
Terakhir, pertimbangkan biaya dan persyaratan pemeliharaan peralatan. Pengisi tekanan balik dan pengisi isobarik biasanya lebih mahal daripada pengisi gravitasi dan pengisi piston. Selain itu, pertimbangkan persyaratan pemeliharaan peralatan dan apakah Anda memiliki sumber daya dan keahlian yang diperlukan untuk memeliharanya.
Fitur Mesin Pembotolan Bir
Mesin pengisian bir menggunakan rangka tabung persegi baja tahan karat berkualitas tinggi dan pelat sikat baja tahan karat, dengan struktur kompak, tampilan cantik, dan desain baru.
Nosel pelepasan dirancang dengan desain anti-tetes, akurasi pengisian tinggi, dan pengukuran akurat.
Saat mesin pengisi bir sedang mengisi, cairan mengalir ke bawah dinding botol dalam bentuk payung, yang secara efektif menghindari busa yang disebabkan oleh benturan cairan selama pengisian dan mencegah cairan meluap.
Mesin pengisian bir mengadopsi kontrol sistem PLC, proses pengisiannya stabil dan andal, serta dilengkapi dengan perlindungan beban berlebih dan penghentian darurat.
Mesin pengisian bir PLC dengan cerdas mengontrol volume pengisian, dengan kontrol yang tepat dan stabil, serta penyesuaian yang mudah dan cepat.
Mesin ini memiliki jangkauan pengisian yang besar, volume pengisian dapat diatur dalam kisaran tertentu, dan dapat disesuaikan jika melebihi kisaran tersebut.
Mesin pengisian bir mengadopsi kontrol terkoordinasi fase listrik dan gas untuk beroperasi sepenuhnya secara otomatis, yang sangat meningkatkan stabilitas pengoperasian mesin.
Katup pengisian mesin pengisian bir mudah dibongkar dan dibersihkan.
Proses Mesin Pembotolan Bir
Depalletisasi adalah tahap pertama dalam pembotolan bir, dan ini berarti mengeluarkan botol dari palet. Setelah itu, botol akan dibilas dengan air yang telah disaring, oksigen, atau udara untuk membantu membatasi kadar oksigen di dalam botol. Untuk langkah selanjutnya, konveyor dapat digunakan di jalur pembotolan.
Mengisi bir ke dalam botol adalah proses tahap kedua. Ini ada hubungannya dengan mengisi ulang bir ke dalam botol. Namun, beberapa mesin dapat menampung botol dalam jumlah sedikit sementara mesin lainnya dapat menampung lebih banyak botol. Kecepatan pengisiannya juga berbeda.
Proses lain dalam pembotolan bir adalah tahap pembatasan. Pada tahap ini, botol yang telah diisi sebelumnya ditutup dan disegel melalui mesin penutup. Metode yang digunakan ditentukan oleh jenis bahan pengisi. Apabila filler mempunyai tingkat kecepatan yang tinggi dan kapasitas botol yang banyak, maka sistem capping akan mempunyai potensi yang sama. Namun demikian, beberapa bahan pengisi bir disegel dengan gabus sementara yang lain dapat diraba dengan sangkar botol.
Bagian ini merupakan tahap terakhir dalam proses pembotolan bir. Pada bagian pelabelan, botol bir yang disegel dilewatkan melalui mesin pelabelan yang disebut labeler. Pada tahap ini diperlukan perhatian khusus karena sudah termasuk tanggal pembuatan dan kadaluarsa. Dan telah menjadi persyaratan bagi setiap produsen untuk mengikuti standar negara atau organisasi kesehatan. Alasannya, untuk melindungi warga atau pelanggan agar tidak mengambil barang kadaluwarsa.
Membongkar rakitan bawah
Pertama, Anda harus melepas pin atas pada rakitan pengangkat bawah di dekat dasar pegangan, lalu mencabut pin dari sambungannya.
Membersihkan rakitan poros dan chuck
Dengan klip elektronik dilepas, tarik rakitan poros dan chuck keluar dari mesin. Tergantung pada seberapa sering Anda menggunakan mesin, mungkin masih ada sedikit sisa lengket pada porosnya. Bilas residu dengan air hangat dan lap.
Membersihkan rumah bagian bawah
Dengan menggunakan kain lap yang dibasahi air hangat, bersihkan rumah bawah di bagian belakang mesin, termasuk lubang papan tempat poros meluncur. Kegagalan menghilangkan residu lengket dari bagian-bagian ini dapat menyebabkan mekanisme pengangkatan macet. Untungnya, mesin ini mudah dibersihkan dengan air hangat. Saat Anda membersihkan bagian mesin ini, pastikan untuk membersihkan sambungan dan pegangannya juga. Khususnya untuk bagian logam ini, kami menyarankan Anda menggunakan lap kering untuk mengeringkannya dan mencegah korosi.
Melumasi mesin pengalengan bir
Oleskan selapis tipis gemuk yang aman untuk makanan pada semua komponen logam Anda, untuk mencegahnya lengket dan melindunginya dari korosi. Pada tahap ini, Anda juga harus mengoleskan gemuk pada poros pengangkat sebelum Anda memasangnya kembali ke seamer. Kemudian, pasang kembali pin ke dalam linkage dan klip pada klip elektronik untuk memasang unit belakang pada tempatnya.
Membersihkan rol
Dengan menggunakan air hangat dan lap basah, bersihkan sisa bir yang lengket dari penggulung di bagian depan mesin. Anda juga perlu mengelap wadahnya dan permukaan lembaran logam di sekitarnya. Setelah rol bersih, keringkan dengan kain. Oleskan selapis tipis gemuk yang aman untuk makanan ke seluruh permukaan baja, termasuk roller dan wadahnya. Ini akan melindungi mesin Anda dari korosi.
Membersihkan chuck bawah
Di dalam chuck bawah mesin pengalengan bir meja Anda, terdapat pegas gelombang dan satu set mesin cuci. Ini perlu ditarik keluar, dicuci, dan dilumasi secara teratur agar tetap dalam kondisi kerja. Setelah rakitan pegas gelombang dibersihkan, tambahkan beberapa tetes gemuk ke bantalan chuck bawah.
Pabrik kami
Shandong HG Engineering Equipment Co, Ltd adalah perusahaan paling terkenal di industri fermentasi. Kami mengkhususkan diri dalam merancang, meneliti dan memproduksi peralatan pembuatan bir dan jalur pengisian bir. Shandong HG Engineering Equipment Co, Ltd terletak di Distrik Jiyang, Jinan, Cina. Shandong HG Engineering Equipment Co, Ltd memiliki lebih dari 10.000 m2 rumah kerja dan lebih dari 20 teknisi berpengalaman. Perusahaan HG telah mendapat sertifikat mutu ISO 9000:2015 dan dijalankan sesuai dengan manajemen ISO. Kami dapat memberi Anda bir yang lengkap dan puas resep. Sekarang, kami bekerja sama dengan Institut Desain Industri Ringan Shandong untuk melakukan penelitian dan mengembangkan teknologi baru. Jadi, kami bisa mengkomunikasikan dan menguji hasil penelitian dan resep bir terbaru.


Sertifikat

Pertanyaan Umum
Tag populer: Mesin Pabrik Bir, pemasok Mesin Pabrik Bir, Isi bir dengan adopsi teknologi baru, Mengisi bir dengan curah drive, mengisi bir dengan inovasi, Mengisi bir dengan penggerak listrik, Mengisi bir dengan drive makro, Isi bir dengan daur ulang
Sepasang
Mesin PengalenganBerikutnya
Jalur Pengalengan MikroAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan



















